排椅生产中需要挤压吗

在排椅生产过程中，会选用其中的一种材质是：钢板那么钢板制造成排椅其中会经过一种挤压的工艺。

一、排椅钢板常见的生产工序：

冷轧钢板，使用专用五金模具通过大型油压机冷压成型，专用焊接夹模具配合日本进口焊接机器人焊接成型，表面通过打磨及精抛光，电镀处理（其生产工序：落料→压型→飞边→磨边→成型焊接→冲口→钻孔/焊介→铁片焊接→打磨抛光→电镀）共10个工序 。

从生产工序中可以看到：通过大型油压机冷压成型，那么钢板应该如何冷压成型？其中在市面上有一种就是铝合金、钢板的挤压成型的方法与结论。

二、钢板挤压成形的基本优点:

1、提高金属的变形能力。金属在挤压变形区中处于强烈的三向压缩应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。

2、制品综合质量高。挤压变形可以改善金属材料的组织、性能，特别是具有挤压效应的铝合金，可以获得较高的纵向（挤压方向）力学性能。

3、产品范围广。不仅可生产形状简单的管、棒、带材产品，还可以生产断面形状非常复杂的实心和空心型材，以及阶段变断面和逐渐变断面型材。

4、生产灵活性大。在同一台设备上可以通过换工模具生产多品种产品。操作简单，效率高，适于多品种，多规模、小批量材料生产。

5、工艺流程是相对简单的。

由于每家排椅生产厂家的生产工艺都不相同，所以如果你想深入了解厂家的生产，技术的选用，建议你直接到工厂验厂、观察、询问相关技术性问题。